سرامیک های مهندسی پتانسیل کاربرد بالایی برای محافظت در برابر سایش قطعات کاری مختلف مورد استفاده برای استخراج، پردازش، انتقال و تجهیزات جمع آوری گرد و غبار در معدن و صنایع معدنی و همچنین برخی از قطعات دوار سازه ای دارند. آلومینا بالا (مقدار Al2O3 از 91 تا 99.5 درصد وزنی)، آلومینا-زیرکونیا، زیرکونیا و سرامیکهای مبتنی بر کاربید سیلیکون (ABSC) مورد مطالعه قرار گرفتهاند. آنها دارای خواص مکانیکی بالایی هستند، از جمله سختی که از بسیاری از مواد فرآوری شده بیشتر است و قادر به تحمل دماهای بالا (بیش از 1300 درجه) و شوک های حرارتی هستند. این سرامیک ها با موفقیت در برابر مواد ساینده و خورنده جامد و مایع مختلف که در سرعت ها و فشارهای بالا و در حفره شدن منتقل می شوند، مقاومت می کنند. آنها ممکن است جایگزین فلزات سختی شوند که به طور گسترده برای محافظت در برابر سایش و خوردگی استفاده می شود. ویژگیهای ترکیبات، ریزساختار، و خواص فیزیکی این سرامیکها، و همچنین نتایج آزمون مقاومت به سایش، مورد بحث قرار میگیرد. عوامل مؤثر بر مقاومت در برابر سایش سرامیک ها مورد تأکید قرار می گیرد. آنها ممکن است بر اساس عوامل مربوط به ریزساختار و خواص سرامیک، و عوامل مربوط به شرایط کاربرد (مانند نوع محیط ساینده، سرعت، زاویه برخورد، و غیره) تقسیم شوند. مکانیسمهای سایش برای سرامیکهای اکسید همگن متراکم و برای ABSC ناهمگن درشت مورد بحث قرار گرفتهاند.
کاربرد محصول:
به طور گسترده ای در انرژی حرارتی، فولاد، ذوب، ماشین آلات، زغال سنگ، معدن، مواد شیمیایی، سیمان، بندر و انتقال زغال سنگ، سیستم انتقال مواد، سیستم پودر کردن، تخلیه خاکستر، سیستم حذف گرد و غبار و سایر تجهیزات مکانیکی با سایش و پارگی زیاد استفاده می شود.
ترکیب شیمیاییو خواص فیزیکی:
| مورد/محصول | سری 92 | سری 95 |
| AL2O3(درصد) | بزرگتر یا مساوی 92 | بزرگتر یا مساوی 95 |
| سختی (Mohs) | 9 | 9 |
| جذب آب (درصد) | کمتر یا مساوی با 0.02 | کمتر یا مساوی با 0.02 |
| چقرمگی شکست (Mpa) | 3.65 | 3.75 |
| مقاومت خمشی (Mpa) | 255 | 275 |
مشخصات موجود:
| اندازه | طول | عرض | بالا |
| آستر کاشی تخت | 50~200 | 25~150 | 6~50 |
| بوش کاشی جوشکاری | 50~150 | 30~150 | 8~30 |
| آستر کاشی ذوزنقه ای | 50~150 | 20~150 | 8~30 |
