توپ های ساینده آلومینا
نام محصول: توپ های ساینده آلومینا
توپ های ساینده آلومینا به عنوان توپ های سنگ زنی سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش شناخته می شوند. گلوله های ساینده آلومینا نوعی محیط آسیاب با کیفیت بالا و موثر هستند که اغلب در حوزه های اختلاط مواد، پراکندگی و سنگ زنی استفاده می شود. با استفاده از پودر آلومینا با خلوص بالا از طریق تعدادی روش ایجاد می شود و از سختی و سختی بسیار بالایی برخوردار است. مقاوم در برابر سایش و از نظر شیمیایی پایدار است. اندازه ذرات کوچک، چگالی بالا، و تکنیک پخت در دمای بالا برای ایجاد توپ های آسیاب آلومینا استفاده می شود، که می تواند در مقابل سایش و فشار مقاومت کند و در عین حال استحکام و دوام کافی را حفظ کند. سطح صاف توپ ساینده آلومینا ایجاد شکستگی و اکسیداسیون ذرات را دشوار می کند، که ممکن است پایداری و استقامت راندمان سنگ زنی را تضمین کند. به دلیل سختی زیاد، مقاومت در برابر سایش و سایر کیفیت های توپ های آسیاب آلومینا، ساینده های اضافی لازم نیست. این محصول باعث می شود که توپ های ساینده آلومینا به نوعی ماده آسیاب کم مصرف، سازگار با محیط زیست و سالم باشد.
آمار پایه
|
سلسله |
BMYM92 |
BMYM95 |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
|
سختی (Mohs) |
9 |
9 |
|
چگالی ظاهری (g/cm3) |
بزرگتر یا مساوی 3.6 |
بزرگتر یا مساوی 3.7 |
|
نرخ خود پوشیدن (‰) |
کمتر یا مساوی با 0.15 |
کمتر یا مساوی با 0.1 |
|
ابعاد (میلی متر) |
φ0.5-90 |
φ0.5-90 |
خواص
توپ ساینده آلومینا نوعی محیط سنگ زنی با کارایی بالا است که دارای برخی ویژگی های عالی است.
1. سختی بالا: سختی توپ ساینده آلومینا 9 است که در همه ساینده ها پس از الماس و کاربید سیلیکون در رتبه دوم قرار دارد و می تواند به طور موثر مواد با سختی های مختلف را آسیاب کند.
2. مقاومت در برابر سایش خوب: توپ ساینده آلومینا مقاومت در برابر سایش بالایی دارد، می تواند صافی و دقت سطح را حفظ کند و عمر مفید را افزایش دهد.
3.تراکم بالاو وزن سبک، که می تواند چگالی ساینده را بهبود بخشد، انرژی بیشتری در فرآیند برخورد بین توپ ساینده و ماده معلق تولید کند و راندمان سنگ زنی را بهبود بخشد.
4. مقاومت در برابر خوردگی قوی: توپ ساینده آلومینا دارای مقاومت خوردگی خوبی در برابر محلول های اسیدی، قلیایی و سایر محلول های شیمیایی است و به راحتی خورده و آسیب نمی بیند.
5.ثبات خوب: توپ ساینده آلومینا در دمای بالا، فشار بالا و سایر محیط های خشن نیز می تواند ثبات را حفظ کند، شکستن یا تغییر شکل آسان نیست.
کاربرد
توپ های ساینده آلومینا نوعی از توپ های ساینده با کارایی بالا و با کیفیت هستند که به طور گسترده در صنایع ساینده و پوشش و همچنین در پردازش های مختلف ساینده و جابجایی پودر مورد استفاده قرار می گیرند. صنایع شیمیایی، دارویی، متالورژی، رنگدانه و الکترونیک. توپ های آسیاب آلومینا در صنعت سرامیک برای تولید محصولاتی مانند سرامیک های بهداشتی و کاشی های ساختمانی استفاده می شوند. توپ های آسیاب آلومینا را می توان در تولید کاتالیزورها، داروها، پوشش ها و سایر محصولات استفاده کرد. در صنایع شیمیایی، دارویی و سایر صنایع. توپ های آسیاب آلومینا نیز به طور گسترده در تولید دستگاه های میکروالکترونیک در بخش الکترونیک استفاده می شود.
فرآیند تولید توپ ساینده آلومینا
گلوله های ساینده آلومینا ساینده هایی با کارایی بالا هستند و فرآیند تولید آنها معمولاً شامل مراحل زیر است: 1. آماده سازی مواد اولیه: پودر آلومینا مناسب را به عنوان ماده خام انتخاب کنید و در صورت نیاز نسبت خاصی از افزودنی ها و تثبیت کننده ها را وارد کنید. 2. گلوله سازی خشک: پس از مخلوط کردن پودر آلومینا و مواد افزودنی به طور یکنواخت، با عملیات حرارتی در دمای بالا: پس از مخلوط کردن پودر آلومینا و مواد افزودنی، مقدار معینی آب یا حلال های آلی را اضافه کنید تا به شکل خمیر درآید. سپس توسط دستگاه گلوله ساز یا دستگاه قرص سازی به شکل کروی در آمده و در نهایت وارد پیوندهای فرآیندی مانند خشک کردن و تف جوشی می شود. 4. خشک کردن و تف جوشی: توپ آسیاب آلومینا ساخته شده را برای خشک کردن در فر قرار دهید تا رطوبت باقیمانده و حلال های آلی از بین برود. سپس کره های خشک شده در کوره قرار می گیرند و تحت یک فرآیند تف جوشی در دمای بالا قرار می گیرند تا یک ساینده آلومینا کروی با استحکام بالا و سختی بالا تشکیل شود. 5. تست خواص: فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و غیره توپ سنگ زنی آلومینا تولید شده
تصویر نشان می دهد


فرآیند تولید

دیگه چی داریم؟

انبار ما

تگ های محبوب: توپ های ساینده آلومینا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، قیمت، ساخت چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست

















