میل توپ آلومینا مواد پوشش مقاوم در برابر سایش
video

میل توپ آلومینا مواد پوشش مقاوم در برابر سایش

نام محصول: آستر گلوله ای آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای مقاوم در برابر سایش آلومینا یک ماده سرامیکی مقاوم در برابر سایش بسیار موثر است که در درجه اول برای ایجاد لوازم جانبی آسیاب گلوله ای مقاوم در برابر خوردگی و سایش استفاده می شود. جزء اصلی آن آلومینا (Al2O3) است که معمولاً با افزودنی های مختلف برای افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی (مانند: ZrO2، TiO2 و غیره) ترکیب می شود. اغلب در آسیاب های گلوله ای و سایر تجهیزات در معدن، سیمان، فولاد، مواد شیمیایی و سایر صنایع برای افزایش عمر تجهیزات و افزایش راندمان تولید استفاده می شود. آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای دارای مزایای زیر است: سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، پایداری شیمیایی قوی و سازگاری گسترده با دما.
ارسال درخواست
معرفی محصول

IMG8857

معرفی محصول

مواد پوشش آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای به طور کلی از آلومینا با خلوص بالا به عنوان ماده خام اصلی استفاده می کند که با تشکیل پرس داغ، پخت و سایر فرآیندها ساخته می شود. دارای سختی بالا، چگالی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی است که می تواند به طور موثر از داخل آسیاب گلوله ای در برابر سایش و خوردگی محافظت کند، عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و هزینه تولید را کاهش دهد.

امکانات

مزایای زیر پوشش آلومینا نسبت به آسترهای جایگزین برای آسیاب گلوله ای:

1. مقاومت در برابر سایش بهتر:از آنجایی که آلومینا یک ماده سخت با مقاومت در برابر سایش عالی است، می تواند به طور موثر در برابر سایش و خراش ناشی از آسیاب های گلوله ای در طول تولید مقاومت کند.

2. مقاومت در برابر خوردگی برتر:: مواد آلومینا مقاومت در برابر خوردگی بالایی از خود نشان می دهند زیرا می توانند در شرایط چالش برانگیز مانند اسید، قلیایی و نمک عمل کنند.

3. پایداری حرارتی بیشتر:پوشش آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای هنگام کار در دماهای بالا با مشکلاتی مانند شکنندگی و انبساط حرارتی مواجه نخواهد شد و باعث پایداری و اطمینان بیشتر آن می شود.

4.مواد آلومینا نسبت به سایر مواد فلزی به تعویض و نگهداری کمتری نیاز دارند که می تواند در هزینه های عملیاتی صرفه جویی کند. آنها همچنین سبک تر هستند،حمل آسان تر و نصب آسان تر

5. صافی سطح خوب:پوشش آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای دارای سطح صاف و صافی است که می تواند به طور موثری تولید و کارایی آسیاب گلوله را افزایش دهد.

 

مشخصات فنی

سلسله

BM92

دانلود: BMG95

BME95 می باشد

BMZTA

AL2O3 (٪ 25)

92±0.5

95±0.5

95±0.5

بزرگتر یا مساوی 75

ZrO2 (٪ 25)

-

-

-

بزرگتر یا مساوی 21

چگالی ظاهری (g/cm3)

بزرگتر یا مساوی 3.6

بزرگتر یا مساوی 3.65

بزرگتر یا مساوی 3.7

بزرگتر یا مساوی 4.1

مقاومت فشاری (MPa)

بزرگتر یا مساوی 1050

بزرگتر یا مساوی 1300

بزرگتر یا مساوی 1600

بزرگتر یا مساوی 2000

مقاومت خمشی (MPa)

بزرگتر یا مساوی 220

بزرگتر یا مساوی 250

بزرگتر یا مساوی 300

بزرگتر یا مساوی 400

چقرمگی شکست (MPam1/2)

بزرگتر یا مساوی 3.70

بزرگتر یا مساوی 3.80

بزرگتر یا مساوی 4.0

بزرگتر یا مساوی 4.5

سختی راکول (HRA)

بزرگتر یا مساوی 82

بزرگتر یا مساوی 85

بزرگتر یا مساوی 88

بزرگتر یا مساوی 90

کاهش حجم (cm3)

کمتر یا مساوی با 0.25

کمتر یا مساوی با 0.2

کمتر یا مساوی با 0.15

کمتر یا مساوی با 0.05

 

کاربرد

زمینه های کاربرد پوشش مقاوم در برابر سایش آلومینا در آسیاب های گلوله ای عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

1. صنعت معدن: مورد استفاده در معادن و تجهیزات معدن و پردازش، مانند آسیاب، آسیاب توپ، آسیاب و غیره.

2. زمینه مصالح ساختمانی:: مورد استفاده در خطوط تولید سیمان، خطوط تولید سرامیک، ماشین آلات سرامیک، تجهیزات اختلاط بتن و سایر تجهیزات.

3. صنایع شیمیایی: مورد استفاده در تجهیزات شیمیایی، مانند ماشین آلات دارویی، مخازن مخلوط کردن، میکسرها و غیره.

4. زمینه مواد غذایی: مورد استفاده در تجهیزات پردازش مواد غذایی، مانند تصفیه کننده مواد غذایی، تصفیه کننده شن و ماسه کوارتز، تصفیه کننده شکلات و غیره.

5. سایر صنایع: در تجهیزات تولید شیشه، تجهیزات ریخته گری، تجهیزات نساجی، تجهیزات چاپ و رنگرزی، تجهیزات تصفیه فاضلاب و سایر زمینه ها استفاده می شود.

 

 

جریان فرآیند پوشش آلومینا مقاوم در برابر سایش آسیاب گلوله ای

1. انتخاب اجزای اساسی مانند پودر آلومینا، بایندر و افزودنی های تقویت کننده و سپس مخلوط کردن آنها به نسبت مناسب. بایندرها برای ایجاد ساختارهای محکم استفاده می‌شوند، در حالی که مواد شیمیایی تقویت‌کننده، طول عمر و کیفیت فیزیکی مواد را افزایش می‌دهند.

2. درست کردن مواد قالب: مواد اولیه را در مخلوط کن ریخته و کاملاً مخلوط کنید تا هر یک از مواد به بهترین نسبت ممکن برسد. سپس از یک پرس برای اعمال فشار به مخلوط استفاده می شود و مخلوط را به شکل و اندازه خاصی در می آورد.

3. پیش گرم کردن: برای از بین بردن رطوبت و مواد فرار، تسهیل پخت و افزایش چگالی مواد، مواد قالب‌گیری شده را برای عملیات حرارتی اولیه در کوره قرار می‌دهند.

4. کلسینه کردن: برای افزایش کریستالینیت و چگالی مواد و همچنین کیفیت فیزیکی و شیمیایی آن، مواد از قبل گرم شده را در کوره ای با دمای بالا برای کلسیناسیون مداوم در دمای بالا قرار می دهند. با توجه به الزامات مواد، درجه حرارت و مدت کلسیناسیون انتخاب می شود.

5. اصلاح و بازرسی کیفیت: مواد پوشش آلومینا باید تراشیده شود تا پس از کلسینه شدن در دمای بالا، سطح صاف و بدون سوراخ ایجاد شود. تأیید اینکه مواد با معیارهای طراحی پیش بینی شده مطابقت دارد، نیاز به بازرسی کیفیت دارد که همزمان انجام می شود. شاخص های عملکردی مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر دمای بالا و غیره بررسی می شوند.

 

IMG2942 QQ20161118144734

 

IMG20230408150929

brick

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: مواد پوشش مقاوم در برابر سایش آلومینا آسیاب توپ، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، قیمت، ساخت چین

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو