تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر رشد و توسعه رسانه
روند اندازه ذرات آسیاب
تکامل تجهیزات سنگ زنی از آسیاب های گلوله ای همزن با استفاده از-گلوله های بزرگ آسیاب ذرات، به آسیاب های شنی عمودی و افقی با استفاده از دانه های آسیاب ریز، و در نهایت به نسل جدیدی از آسیاب های شنی برای آسیاب فوق ریز با ویژگی های مختلف بهبود یافته است. اندازه ذرات گلولههای سرامیکی اکسید (دانههای اکسید) مورد استفاده در رسانههای آسیاب با پیشرفت تکنولوژی کوچکتر و کوچکتر شده است که توسط دو عامل اصلی هدایت میشود:
الف. بهبود ظرافت سنگ زنی تا سطوح میکرونی
در طی فرآیند سنگ زنی، رسانه های سنگ زنی مواد را در حین حرکت پراکنده و آسیاب می کنند. اندازه ذرات کوچکتر نقاط تماس بیشتری ایجاد می کند و در نتیجه آسیاب موثرتر می شود. به عنوان مثال، دانه های سیلیکات با قطر 2 میلی متر حاوی تقریباً 20000 ذره در لیتر هستند. دانه های با اندازه ذرات 1 میلی متر حاوی 80000 ذره در لیتر است که چهار برابر این تعداد است. دستیابی به ظرافت دلخواه حتی پس از چند مرحله میتواند دشوار باشد، اما تغییر به دانههای آسیاب ذرات کوچکتر بهطور قابلتوجهی عملکرد را بهبود میبخشد.
ب- نوآوری های تکنولوژیکی در دستگاه های جداسازی آسیاب شنی
استفاده گسترده از دانه های سنگ زنی بسیار ریز به دلیل بهبود مستمر در دستگاه های جداسازی است که امکان کاهش مداوم اندازه مهره ها را بدون کاهش جریان مواد فراهم می کند. از صفحههای ثابت سنتی نیکل گرفته تا صفحههای جانسون با تیرهای متقاطع مثلثی، و سپس به جداکنندههای حلقه پویا و صفحههای کارتریج، کارایی جداسازی و عمر مفید به طور قابل توجهی بهبود یافته است. به عنوان مثال، آسیاب پرمیر سوبو آمریکا می تواند از دانه های آسیاب 0.2 میلی متری استفاده کند. آسیاب آزمایشگاهی داینو{4}}سوئیس و دستگاه جداسازی گریز از مرکز توسعه یافته توسط بوهلر اندازه ذرات و روشهای جداسازی مهرهها را به ارتفاعات جدیدی رساندهاند.
وزن مخصوص محیط آسیاب به تدریج افزایش می یابد.
مهرههای آسیاب رایج شامل دانههای شیشهای، دانههای سنگی، مهرههای سیلیکات، مهرههای خالص و مهرههای فولادی کرومی هستند که وزن مخصوص و سختی آنها به ترتیب افزایش مییابد (به استثنای توپهای فولادی کرومی). چگالی بیشتر به معنای جرم بیشتر و انرژی جنبشی بالاتر است. با توجه به فرمول جنبشی
P{0}}mv
P{0}}mv، ضربه P مهره آسیاب متناسب با جرم آن m است. چگالی بیشتر به معنای انرژی ضربه بیشتر و در نتیجه راندمان آسیاب بالاتر است.
برای پاسخگویی به تقاضا برای آسیاب بسیار ریز رنگدانههای معدنی سخت (مانند کربن سیاه، آبی فیروزهای، و اکسید آهن)، در حالی که همزمان کارایی و براقیت را بهبود میبخشد، گرایش به انتخاب مهرههای آسیاب با چگالی بالا است. تولید کنندگان آسیاب شن و ماسه مدرن به دو روش پاسخ می دهند:
الف. ظهور آسیابهای شن و ماسه با چگالی انرژی جنبشی بالا{{1}
کوچک سازی سیلندرهای سنگ زنی و افزایش قدرت موتور به طور قابل توجهی چگالی انرژی جنبشی را افزایش داده است.
ب. مواد بهبود یافته برای اجزای تماس آسیاب شن و ماسه
اجزای تماس کلیدی از مواد با کارایی بالا و مقاوم در برابر سایش مانند کاربید، کاربید سیلیکون و اکسید آلومینیوم استفاده میکنند تا به طور موثر در برابر ضربه و سایش مهرههای سنگزنی با انرژی جنبشی بالا و سختی{3} بالا مقاومت کنند.
کاهش تنوع اندازه ذرات رسانه آسیاب
بهبود قابل توجهی یکنواختی اندازه ذرات مهره به محدود کردن توزیع اندازه ذرات مواد کمک می کند و در عین حال شکستگی مهره ها را کاهش می دهد، سایش اجزای تماس آسیاب شن و ماسه را به حداقل می رساند و خطر آلودگی محصول را به حداقل می رساند. در حال حاضر، تغییر اندازه ذرات رسانه با کیفیت بالا{1}}در حد 0.2 میلی متر کنترل می شود. با این حال، فرآیند تولید مهره های یکنواخت پیچیده و نسبتاً پرهزینه است.
خلاصه
کاهش مداوم اندازه ذرات رسانه آسیاب، افزایش وزن مخصوص، و کاهش تنوع اندازه ذرات، عوامل کلیدی توسعه آسیابهای شن و ماسه مدرن و فنآوریهای کارآمد آسیاب بسیار ریز هستند. این روندها به طور قابل توجهی ظرافت و کیفیت محصول را بهبود بخشیده است. در عین حال، پیشرفت در فناوری تجهیزات و مواد، کارایی فرآیند سنگ زنی و دوام تجهیزات را تضمین کرده است.
