آستر مخصوص سرامیک آلومینا
Al2O3: 92% 95%
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
حجم از دست دادن (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش یک سرامیک کوراندوم ویژه است که از اکسید آلومینیوم به عنوان ماده اولیه اصلی، اکسید فلز کمیاب به عنوان شار و تف جوشی در 1700 درجه ساخته می شود و سپس با لاستیک مخصوص و آلی یا معدنی با استحکام بالا ترکیب می شود. به ترتیب چسب.
معرفی محصول
سیستم پودر، خاکستر، گرد و غبار و انتقال زغال سنگ نیروگاه زغال سنگ، عملیات تجهیزات به طور مداوم تحت تأثیر اصطکاک، خوردگی، برخورد، ضربه و سایر عوامل محیطی قرار می گیرد، سیستم بسیار آسان برای نشت و در نتیجه آلودگی محیطی است. . اینجاست که نیروگاه ها ایمنی و تولید متمدن را بهبود می بخشند و برای مشکلات تلاش می کنند. به همین دلیل، هر نیروگاه روش‌های مختلفی را برای کنترل نشتی در نظر گرفته است که در این میان، آستر مخصوص سرامیک آلومینا یک ماده کنترل نشت ایده‌آل است و مقاومت در برابر سایش، عملی بودن و صرفه‌جویی آن نسبت به سایر مواد مقاوم در برابر سایش برتری دارد.
مزیت - فایده - سود - منفعت
صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش یک سرامیک کوراندوم ویژه است که از اکسید آلومینیوم به عنوان ماده اولیه اصلی، اکسید فلز کمیاب به عنوان شار و تف جوشی در 1700 درجه ساخته می شود و سپس با لاستیک مخصوص و آلی یا معدنی با استحکام بالا ترکیب می شود. به ترتیب چسب. دارای عملکرد و ویژگی های اصلی زیر است:
(1) سختی زیاد است و سختی راکول 85-90 است.
(2) مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی دارد. مقاومت سایشی آن 266 برابر فولاد منگنز و 171.5 برابر چدن با کروم بالا است.
(3) دارای طیف گسترده ای از قابلیت استفاده است، مانند صفحه پوشش نوع چسب مناسب برای حمل و نقل مستقیم مواد در محیط دمای پایین. صفحه پوشش نوع ضربه مناسب برای ضربه مواد بزرگ؛ ورق پوششی از نوع چسب مستقیم مناسب برای انتقال باد فوم پودر در محیط با دمای بالا. پوشش کامپوزیت لوله ای سریع به شکل خاص؛ و تیغه فن سرامیکی از نوع چسب مناسب برای عملکرد دینامیک و عملکرد با سرعت بالا.
ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی
| سلسله | BM92 | دانلود: BMG95 | BME95 می باشد |
| AL2O3 (٪ 25) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 |
| مقاومت خمشی (Mpa) | بزرگتر یا مساوی 220 | بزرگتر یا مساوی 250 | بزرگتر یا مساوی 300 |
| مقاومت فشاری (Mpa) | بزرگتر یا مساوی 1050 | بزرگتر یا مساوی 1300 | بزرگتر یا مساوی 1600 |
| چقرمگی شکست (MPam1/2) | بزرگتر یا مساوی 3.70 | بزرگتر یا مساوی 3.80 | بزرگتر یا مساوی 4.0 |
سختی راکول (HRA) | بزرگتر یا مساوی 82 | بزرگتر یا مساوی 85 | بزرگتر یا مساوی 88 |
| حجم پوشیدن (cm3) | کمتر یا مساوی با 0.25 | کمتر یا مساوی با 0.2 | کمتر یا مساوی با 0.15 |
| چگالی ظاهری (g/cm3) | بزرگتر یا مساوی 3.6 | بزرگتر یا مساوی 3.65 | بزرگتر یا مساوی 3.7 |
کاربرد
(1) کاربرد در سیستم پودر کردن
بیشتر سایش سیستم پودرسازی نیروگاه زغال سنگ عمدتاً از برخورد، اصطکاک و ضربه پودر زغال سنگ است. جریان هوای زغال سنگ پودر شده با سرعت بالا به ویژه بر روی تجهیزات سیستم پودر، به ویژه در خط لوله خروجی پودر کننده، زانویی خط لوله هوای اولیه و خط لوله ورودی و خروجی جداکننده پودر درشت و ریز پوشیده می شود. روش های کنترل سیستم پودرسازی به شرح زیر است: از سری چسب های مقاوم در برابر سایش استفاده کنید، عملکرد مقاوم در برابر سایش آن نسبت به صفحه فولادی برتری دارد و استحکام و چسبندگی آن بهتر است. اما عیب آن این است که ساخت و ساز سخت است و هزینه آن بالا است. مقاومت سایشی سنگ ریخته گری قوی تر از ورق فولادی معمولی است، اما بزرگترین عیب آن شکنندگی و وزن آن است. این نه تنها توسط سیستم ایمنی بار سیستم تجهیزات محدود می شود، بلکه در فرآیند نصب نیز به راحتی شکسته می شود. به دلیل حجم ضخیم و بزرگ دال سنگ ریخته گری، بخش جریان تجهیزات کاهش می یابد، سرعت جریان افزایش می یابد و درجه سایش نیز افزایش می یابد. طول عمر آن نیز برای مقایسه با صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش دشوار است. استفاده از صفحه آستر سرامیکی مقاوم در برابر سایش که اثر آن ایده آل است، مورد استقبال کاربران قرار گرفته است. سیستم پودرسازی نه تنها در برابر سایش مقاوم است و ریزش نمی کند، بلکه تاثیری روی سیستم ندارد. بزرگترین مزیت آن ساخت و ساز ساده و کم هزینه است که چشم انداز خوب آن را برای توسعه نشان می دهد.
(2) کاربرد در سیستم خاکستر
در نیروگاه با سیستم تخلیه خاکستر هیدرولیک و تخلیه سرباره، بخش های لوله ورودی و خروجی پمپ خاکستر، نازل خاکستر و ... راحت ترین قطعات فرسوده هستند. با توجه به شرایط کار سایت، چسباندن سرامیک های چسبی مناسب تر است. با توجه به استفاده از برخی نیروگاه ها، تاثیر این قطعات بسیار خوب است. پرسنل تعمیر و نگهداری دیگر مکرراً نشت را مسدود نمی کنند و تجهیزات را تعویض نمی کنند و بهداشت در محل بسیار بهبود یافته است.
(3) کاربرد در سیستم حمل و نقل زغال سنگ
سایش تجهیزات سیستم حمل و نقل زغال سنگ عمدتاً سایش و ضربه است. به طور کلی، روش‌های ضد سایش که توسط نیروگاه اتخاذ می‌شود عبارتند از: استفاده از ورق فولادی منگنز اندود شده ایده‌آل نیست، زیرا صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش نیست. چرخه خدمات کوتاه است (به طور کلی حدود 6 ماه)، و چسباندن زغال سنگ و بلوک آسان است. بار کار تعمیر و نگهداری را برای پرسنل تعمیر و نگهداری به ارمغان می آورد. چسباندن زغال سنگ به بلوک هنگام استفاده از تخته UHMWPE آسان نیست، اما مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه آن به خوبی صفحه فولادی نیست، به خصوص بین تخته آستر و دیواره سیلندر، به راحتی می توان زغال سنگ خام را از محل اتصال فشرده کرد و باعث برآمدگی و افتادن تخته آستر شود. از آنجایی که تخته UHMWPE در برخی از کارخانه های زغال سنگ در سال 1997 مورد استفاده قرار گرفت، تخته آستر چندین بار سقوط کرده است که باعث می شود زنجیره تغذیه زغال سنگ گیر کند یا حتی باعث خم شدن زنجیره شود. بار کار تعمیر و نگهداری غیر ضروری را برای پرسنل تعمیر و نگهداری به ارمغان می آورد و در عین حال تأثیر جدی بر تولید ایمنی دارد. لاینر کامپوزیت که از لاینر سرامیکی فشرده شده به لاستیک مخصوص توسط آستر سرامیکی چسب تشکیل شده است، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه و صافی دیواره داخلی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. از طریق استفاده از برخی نیروگاه ها، یک روش ایده آل برای جلوگیری از سایش و کنترل نشت.
تصویر
دیگر آستر خاص شکل
فرآیند تولید
تگ های محبوب: آستر مخصوص شکل سرامیکی آلومینا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، قیمت، ساخت چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست